應用實績
透過系統整合夥伴，導入全台主要廠區
服務產業
顯示器製造
半導體封測
電路板製造
工業控制系統
記憶體製造
化學分離程序
智慧工廠實施
鋼鐵生產品質控制
半導體封裝設備多軸運動控制系統
多軸設備需精密協調運動控制，動作時序要求毫秒級同步，原有架構難以擴充新製程
開發 WPF 桌面控制軟體，整合多軸運動控制與設備參數管理，支援製程配方切換
成功導入量產產線，穩定運行中
SECS/GEM 設備通訊整合平台
多台設備需接入 MES/CIM 系統，各設備通訊協定不一，缺乏統一的 Host 端管理平台
開發 SECS/GEM Host 通訊平台，支援 HSMS 連線管理、S2F 訊息收發追蹤、多設備同時監控，提供 Mock/Real 雙模式
標準化接入流程，大幅縮短設備上線時間
PLC 多設備即時監控平台
廠區內多台 PLC 設備分散，缺乏統一即時監控，異常狀況無法即時掌握，歷史數據查詢困難
開發 WPF 多設備監控平台，透過 Modbus TCP 即時採集 PLC 數據，搭配 TimescaleDB 儲存歷史趨勢，Gauge 儀表板與警報通知
即時警報推播，異常狀況第一時間掌握
製程數據可視化與批次記錄系統
製程參數需即時監控並完整記錄，批次生產數據需可追溯，報表產出耗時且易出錯
導入 ProcessVision 製程可視化平台，即時趨勢圖監控多組製程參數，自動批次記錄與報表產出，支援歷史數據回溯查詢
製程數據 100% 可追溯，自動報表取代人工整理，一鍵產出
自動化視覺檢測系統
產品表面瑕疵需即時辨識，傳統人工目檢效率低且品質不穩定
整合 Machine Vision 即時取像辨識瑕疵，自動分類判定，搭配多軸設備連動控制，全程 SECS/GEM 通訊狀態回報
自動化檢測取代人工目檢，品質一致性提升
面板設備 CIM 通訊整合系統
面板產線設備需接入工廠 CIM 系統，處理 Recipe 下載、Lot 追蹤、製程數據回報，通訊穩定性直接影響產線稼動
開發 CIMPC 通訊軟體，負責 SECS/GEM 連線管理與 MES 整合，支援 Recipe 管理、Lot 資訊同步、製程數據自動回報
穩定運行於量產產線，確保設備與 CIM 系統即時同步
面板設備 Loader 機構控制系統
設備 Loader 需精準控制 Sankyo 手臂進行基板上下料，動作時序要求嚴格，與設備主體需即時協調
開發 LoaderPC 控制軟體，整合 Sankyo 手臂運動控制與上下料流程管理，確保基板搬運精準且不中斷產線
Loader 機構穩定運行，滿足產線連續生產需求